ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ଫିନିସିଂ ଏବଂ ସୁପର ଫିନିସିଂର ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି |

ଉଭୟ ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ସୁପର ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ର ଅନ୍ତିମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ସୁପର ସଠିକତା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ସାଧାରଣତ G G40 ଠାରୁ ଅଧିକ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଇସ୍ପାତ ବଲ୍ର ଅନ୍ତିମ ଆକାର ବିଚ୍ୟୁତି, ଜ୍ୟାମିତିକ ସଠିକତା, ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା, ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣ, ଜଳିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ସମାପ୍ତ କିମ୍ବା ସୁପର ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ |

ଇସ୍ପାତ ବଲର ବ୍ୟାସ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାବେଳେ, ଏହାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯନ୍ତ୍ରରେ ମାପ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ସାଧାରଣତ the ଆଷ୍ଟିଗ୍ମାଟିକ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ ତଳେ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |ବିବାଦ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଏହାକୁ 90x ମ୍ୟାଗ୍ନିଫାଇଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ତଳେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସଂପୃକ୍ତ ମାନକ ଫଟୋ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଇପାରିବ |ସୁପରଫିନିସିଂ ପରେ ୱାର୍କସ୍ପିସ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ, 90 ଗୁଣ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫାୟର୍ ଅନ୍ତର୍ଗତ ମାନକ ଫଟୋ ସହିତ ତୁଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ନିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ଉପରେ କ doubt ଣସି ସନ୍ଦେହ ଅଛି, ତେବେ ଏହାକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ନେସ୍ ମିଟରରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରେ |

ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ସୁପର ଫାଇନ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ପୋଡା ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ଅନିୟମିତ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ସ୍ପଟ୍ ଚେକ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବ, ଏବଂ ସ୍ପଟ୍ ଚେକ୍ ର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ଜଳିବା ମାନାଙ୍କ ସହିତ ଅନୁରୂପ ହେବ |

ଖରାପ ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣ ହେବାର କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
1. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିମାଣ ବହୁତ କମ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |
2. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟର ଖୋଳା ଅତ୍ୟଧିକ ଅସ୍ଥାୟୀ, ଏବଂ ଖୋଳା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠଟି ବହୁତ ଛୋଟ |
3. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟର କଠିନତା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ଅସମାନ, ଏବଂ ସେଠାରେ ବାଲି ଛିଦ୍ର ଏବଂ ବାୟୁ ଛିଦ୍ର ଅଛି |
4. ଅତ୍ୟଧିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପେଷ୍ଟ ଯୋଡା ଯାଇଛି, କିମ୍ବା ଘୃଣ୍ୟ ଶସ୍ୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ ଅଟେ |
5. ଲୁହା ଚିପ୍ସ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବର୍ଜନା ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟର ଖୋଳା ଅତ୍ୟଧିକ ମଇଳା |